鋼管可按軋制工藝、是否有縫以及截面形狀等方法進行分類。按軋制工藝分類，鋼管可分為熱軋鋼管和冷軋鋼管;按鋼管是否有縫分類，鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中常用焊接鋼管按焊縫種類又可分為高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3種

高頻焊鋼管

高頻焊管管形好，壁厚均勻，焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平，在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量，自動化程度很高，生產成本低廉。但壁厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不過12mm，管徑一般不過610mm，鋼結構中特別適合制作管衍架結構。

江西焊管的直縫埋弧焊管詳解

直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝，在靜態條件下焊接，焊縫質量高，焊縫短，產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸**，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，管徑范圍可達406-1829mm，壁厚范圍可達6.0-60mm，自動化程度較高，與無縫鋼管相比，生產成本較低，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構

螺旋埋弧焊管

螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成**夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂螺旋縫，產生較大的焊接應力，因而大大削弱構件的**性能，因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。